pom工程塑胶来让我们了解pom原料的工艺特点
1)pom加工前可不用干燥，在加工过程中进行预热，---防静电pom报价，这样对产品尺寸的稳定性有好处;
2)pom的加工温度很窄，在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解，肇庆---防静电pom，产生---性强的甲醛气体;
3) pom产品收缩率较大，易产生缩水或变形，pom比热大，---防静电pom厂，模温高产品脱模时很烫，需防止烫到手指;
可以说，这两种情况较难对付。当厚度偏小而外径偏大时，减小射胶速度、压力，有助于调小外径；加大保压压力，可在一定程度上调大厚度。当厚度偏大而外径偏小时，增加射胶速度、压力，有助于调大外径；减小保压压力，可在一定程度上调小厚度。
但是，对于厚度的调整，---防静电pom价格，是有一定局限性的，用工艺方法不能解决问题时，应在优先调好外径的前提下，进行修理模具：加胶或减胶以调整厚度。原因是齿轮外径修模难度---，几乎不可能修理，所以，除非是特殊情况，否则一般不考虑修理外径尺寸，而厚度尺寸的修理则比较容易。
pom作为重要的注塑原料，一般刚开封的pom原料不需要长时间烘干，但是如果敞口时间长了，或者回收料，那么就需要烘干一下，降低含水率，下面我们说一下，含水率高而未烘干的pom注塑会后什么后果。
注塑高温下水气化，会导致注塑件起泡、有水花纹等一系列问题，这些外观问题---影响工件美观和使用；
含水率高的pom原料注塑成型的工件，强度不够，即便是纤维增强型等型号的pom，高含水率注塑的工件强度都不够，工件问题大。
所以在实际注塑加工过程中，我们需要控制含水率，可以采用80度左右的温度，烘干一下pom塑料。
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